qpq是什么表面处理


QPQ处理,它是Quench-Polish-Quench的缩写形式 。是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中,通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层,从而达到使零件表面改性的目的 。它没有经过淬火 , 但达到了表面淬火的效果,因此国内外称之为QPQ 。最新改良工艺叫光中氮化 。该工艺相比QPQ优点在于完全不变形,硬度更高 , 深度更深,效率高 , 不需要抛光,可氮化精度高 , 非标及大型零部件 。
目前,QPQ表面改性技术在国内也得到大量推广应用,尤其在汽车、摩托车、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出 。其具体的特点如下:
良好的耐磨性、耐疲劳性能
该工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系数 。产品经过QPQ处理后,耐磨性比常规淬火、高频淬火高16倍以上,比20#钢渗碳淬火高9倍以上,比镀硬铬和离子氮化高2倍以上 。
良好的抗腐蚀性能
【qpq是什么表面处理】对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件,按ASTMBll7标准进行了连续喷雾试验,盐雾试验温度35±2℃,相对湿度>95%,5%NaCL水溶液喷雾 。试验结果表明,经QPQ处理后的零件抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍,是镀硬铬的70倍,是发黑的280倍 。
产品处理以后变形小
工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生,可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题 。目前,QPQ技术在众多得轴类零件、细长杆件上应用得非常成功,有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾 。
时间周期短
工件经QPQ处理后,在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力,并且形成黑色、漂亮的外观 , 可以代替常规的淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序,缩短生产周期,降低生产成本 。大量的生产数据表明,QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本30%,性价比高 。
无公害水平高、无环境污染
QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定,并经全国各地用户的实际使用证明,各种有害物质排放量均低于国家排放标准允许值 。由于技术先进,质量稳定,QPQ技术应用的产品有数百种之多,已在全国各地建立了多条生产线 。
适用范围广泛
该工艺对所有黑色金属材料均适用,从纯铁、低碳钢、结构钢、工具钢到各种高合金钢、不锈钢、铸铁以及铁基粉末冶金件 。

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